產(chǎn)品名稱:光機(jī)電一體化控制實(shí)訓(xùn)裝置
產(chǎn)品型號:THJD-02
更新時(shí)間:2024-06-17
產(chǎn)品特點(diǎn):光機(jī)電一體化控制實(shí)訓(xùn)裝置光機(jī)電實(shí)訓(xùn)裝置,由鋁合金導(dǎo)軌式實(shí)訓(xùn)臺、機(jī)電一體化設(shè)備部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動模塊、電源模塊、接線端子排和各種傳感器等組成。
THJD-02光機(jī)電一體化控制實(shí)訓(xùn)裝置的詳細(xì)資料:
品牌 | 同瀚 |
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光機(jī)電一體化控制實(shí)訓(xùn)裝置
(一)光機(jī)電一體化控制實(shí)訓(xùn)裝置技術(shù)參數(shù):
1、輸入電源:三相四線 ~380V±10% 50Hz
2、工作環(huán)境:溫度-10℃~40℃ 相對濕度≤85%(25℃)
3、整機(jī)功耗:≤1.5kVA
4、安全保護(hù):具有電壓型漏電保護(hù)裝置和電流型漏電保護(hù)裝置。安全性符合相關(guān)光機(jī)電一體化實(shí)驗(yàn)室的國家標(biāo)準(zhǔn)。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護(hù)套的高強(qiáng)度安全型實(shí)驗(yàn)導(dǎo)線。
(二)系統(tǒng)構(gòu)成;
光機(jī)電實(shí)訓(xùn)裝置,由鋁合金導(dǎo)軌式實(shí)訓(xùn)臺、機(jī)電一體化設(shè)備部件、PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動模塊、電源模塊、接線端子排和各種傳感器等組成。其整體結(jié)構(gòu)采用開放式和拆裝式,學(xué)生可以自由組裝和調(diào)試送料檢測部件、物料搬運(yùn)部件、物料分揀部件和自動生產(chǎn)線等機(jī)電一體化設(shè)備;PLC模塊、變頻器模塊、按鈕模塊、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動模塊、常用裝置模塊等可任意調(diào)換和組合,進(jìn)行機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試、PLC控制程序的編寫與運(yùn)行、變頻器調(diào)速系統(tǒng)的組裝與調(diào)試、PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試、光機(jī)電一體化設(shè)備的組裝與調(diào)試等專業(yè)知識與技能的教學(xué)和實(shí)訓(xùn)。
光機(jī)電實(shí)訓(xùn)裝置PLC模塊的I/O 端子、變頻器的接線端子、各常用模塊與PLC的連接端子,均與安全插座連接,使用帶安全插頭的導(dǎo)線進(jìn)行電路連接;各指令開關(guān)、光電開關(guān)、傳感器和指示元件的電路,則通過端子排進(jìn)行連接。插拔線連接電路與端子牌連接電路相結(jié)合,既保證學(xué)生基本技能的訓(xùn)練、形成和鞏固,又保證電路連接的快速、安全和可靠。
(三)主要配置:
1、工作臺1800×800 mm,鋁合金導(dǎo)軌式實(shí)訓(xùn)臺,可以安裝送料機(jī)構(gòu)、機(jī)械手、傳輸分揀機(jī)構(gòu)。實(shí)訓(xùn)模塊及PLC主機(jī)等可以放置在拉出式的支架上。
2、電源模塊:三相電源總開關(guān)(帶漏電和短路保護(hù))1個(gè),熔斷器3只,單相電源插座2個(gè),安全插座5個(gè)
3、按鈕模塊:開關(guān)電源24V/6A,急停按鈕1只,轉(zhuǎn)換開關(guān)2只,蜂鳴器1只,復(fù)位按鈕黃、綠、紅各1只,自鎖按鈕黃、綠、紅各1只,24V指示燈黃、綠、紅各2只;
4、PLC主機(jī)模塊:FX2N-48MR(含編程電纜、相關(guān)軟件),帶485通訊模塊。輸入輸出點(diǎn)連接至模塊面板大的安全插座上,并具有相關(guān)的保護(hù)措施。
5、變頻器模塊:E540-0.75kW,輸入輸出點(diǎn)連接至模塊面板大的安全插座上。
6、步進(jìn)驅(qū)動模塊:三相、工作電流≥5A
7、供料機(jī)構(gòu):包括工件庫,工件鎖緊裝置,工件推出裝置。主要有井式工件庫,直線氣缸,光電傳感器,工作定位裝置等
8、輸送機(jī)構(gòu):包括直線移動裝置,工件取送裝置。主要有步進(jìn)電機(jī),薄型氣缸,擺臺,雙導(dǎo)桿氣缸,氣動手指,行程開關(guān),磁性開關(guān)等
9、加工機(jī)構(gòu):包括工件搬運(yùn)裝置,工件加工裝置。主要有導(dǎo)軌、直線氣缸、薄型氣缸、工件夾緊裝置等
10、成品分揀機(jī)構(gòu):包括皮帶傳輸線、成品分揀裝置。主要有直線皮帶輸送線、直線氣缸、三相異步電動機(jī)等
11、裝配機(jī)構(gòu):包括裝配工件庫,裝配工件搬運(yùn)裝置,裝配裝置。主要有工件庫、擺臺、導(dǎo)桿氣缸、氣動手指、直線氣缸、光電傳感器等
12、觸摸屏:三菱觸摸屏,5.7寸
13、接線端子排:接線端子排一側(cè)連接對象部件(學(xué)生自行接線),另一側(cè)已經(jīng)與安全插座底部連接好。
14、安全插線:1套,配套數(shù)量及長度必須滿足實(shí)訓(xùn)要求。
15、 PLC附件:線纜、軟件、光盤等
16、氣源、電源:要求分路通過漏電開關(guān)供電,靜音泵,氣路連接至桌面。
(四)可實(shí)現(xiàn)的實(shí)驗(yàn)內(nèi)容:
該光機(jī)電一體化實(shí)訓(xùn)考核裝置能進(jìn)行機(jī)電設(shè)備安裝、PLC應(yīng)用技術(shù)、電氣控制技術(shù)、自動控制技術(shù)、機(jī)電一體化技術(shù)等專業(yè)知識模塊的單項(xiàng)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目的教學(xué),也能進(jìn)行機(jī)電一體化設(shè)備、氣動系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)的綜合光機(jī)電一體化技能訓(xùn)練。
1、實(shí)際操作單元模塊可提供以下實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:
電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)和多地控制實(shí)訓(xùn);電動機(jī)Y—△起動控制電路實(shí)訓(xùn);工作臺自動往返控制實(shí)訓(xùn);三臺電動機(jī)的順序控制實(shí)訓(xùn)(帶電機(jī)實(shí)物);模擬小型生產(chǎn)線控制實(shí)訓(xùn)。
2、可完成的基礎(chǔ)訓(xùn)練項(xiàng)目為:
變頻器面板功能參數(shù)設(shè)置和操作實(shí)訓(xùn);變頻器對電機(jī)點(diǎn)動控制、啟停控制;電機(jī)多段轉(zhuǎn)速控制
3、氣動技術(shù)教學(xué)與實(shí)訓(xùn)(選用該裝置配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸等氣動執(zhí)行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關(guān)等氣動控制元件,可完成下列氣動技術(shù)教學(xué)與實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目):
氣動方向控制回路;氣動速度控制回路;擺動控制回路;氣動順序控制回路;氣動提升裝置;氣動機(jī)械手裝置;氣動系統(tǒng)安裝與調(diào)試;
4、電氣控制技術(shù)和PLC應(yīng)用技術(shù)教學(xué)與實(shí)訓(xùn)(選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等,可完成下列PLC應(yīng)用技術(shù)教學(xué)與實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目):
電動機(jī)正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與控制程序;電動機(jī)調(diào)速控制電路的連接與控制程序;氣動方向控制程序;氣動順序動作控制程序;氣動機(jī)械手控制程序;皮帶輸送機(jī)控制程序;氣動成型機(jī)控制程序;光機(jī)電一體化設(shè)備控制程序;自動生產(chǎn)線控制程序。
5、機(jī)電設(shè)備安裝和機(jī)電一體化技術(shù)教學(xué)與實(shí)訓(xùn)(選用該裝置配置的機(jī)電一體化設(shè)備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等,可完成下列機(jī)電設(shè)備安裝和機(jī)電一體化技術(shù)教學(xué)與實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目):
傳動裝置同軸度的調(diào)整;皮帶輸送機(jī)的安裝與調(diào)整;上料機(jī)構(gòu)的安裝與調(diào)試;物件分揀設(shè)備的安裝與調(diào)試;送料設(shè)備的安裝與調(diào)試;加工機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)試;安裝機(jī)構(gòu)的安裝與調(diào)試;自動生產(chǎn)線設(shè)備安裝與調(diào)試。
6、自動控制技術(shù)教學(xué)與實(shí)訓(xùn)(用該裝置配置的光機(jī)電一體化設(shè)備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等,可完成下列機(jī)電設(shè)備安裝和機(jī)電一體化技術(shù)教學(xué)與實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目)
接近開關(guān);傳感器安裝與位置調(diào)整;機(jī)械手的自動控制;皮帶輸送機(jī)的自動控制;機(jī)電一體化設(shè)備的自動控制;PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試;自動生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試;摸屏技術(shù)應(yīng)用。
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